Jedním z nejdůležitějších parametrů při posuzování zakázky je kvalita tisku, kterou v ofsetovém tisku může více či méně ovlivňovat celá řada faktorů. Kvalitní tisk musíme přitom posuzovat nejen podle míry vybarvení či přesnosti soutisku, ale také podle míry poškrábání či rozmazání tisku.

Nejčastěji se s tímto problémem můžeme setkat u vícebarvových strojů pro oboustranný potisk, kde čerstvě potištěná strana přichází do přímého kontaktu s předávacími válci tiskových strojů. Také u strojů pro jednostranný potisk však dochází ke kontaktu právě potištěné strany s přenosovými válci či vyváděcími válci ve vykladači. Zde je totiž potiskovaný arch nesen za chytačovou stranu a smýkán po válci, čímž může vznikat poškrábání tisku. K odstranění tohoto problému se dnes používá celá řada řešení. Jedním z nich je vedení archu na vzduchovém polštáři, kde je pomocí speciálních trysek pod tiskový arch vháněn proud vzduchu, umožňující jeho oddálení od válců. Tento způsob zabránění smýkání archů se však používá především na velkoformátových archových ofsetových strojích, v malém formátu se s ním prakticky nesetkáváme. Zde je nutné použít řešení, které upravuje povrch kontaktních válců tak, aby smýkání bylo co nejmenší. V poslední době se stále častěji mluví o použití plechů se zdrsněným povrchem. Ten tvoří soustava uspořádaných výstupků, jež odpuzují barvu. Povrch těchto plechů či zdrsněných válců je pak chromován nebo potažen speciální silikonovou vrstvou. Funkce celého systému se však postupem času snižuje, protože se prostory mezi jednotlivými výstupky i přes důkladné mytí válců zanášejí barvou. Je nutné také počítat s tím, že investice do tohoto systému je poměrně vysoká a nelze jej implementovat na všechny typy tiskových strojů. Životnost zdrsněných plechů se v závislosti na použitém typu a způsobu údržby pohybuje okolo 20 miliónů obratů.

Kluzná podložka je ze zadní strany opatřena oboustrannou lepicí páskou, která slouží ke snadné instalaci na přenosový válec

Velmi rozšířeným řešením eliminace poškrábání a rozmazávání tisku je pak Super Blue – systém vyvinutý a patentovaný americkou společností PRI Printing Research, který je možné aplikovat nejenom na zahraniční, ale i na tuzemské tiskové stroje. Na trhu byly donedávna dva základní modely tohoto „modrého“ potahu. Základní Super Blue bylo založeno na pohybu strečové sítoviny po speciální modré kluzné podložce s velmi nízkým odporem proti tření. Ve verzi Super Blue 2 pak byla použita hladká síť ve spojení s tenčí černou podložkou pohlcující statickou elektřinu. V sítích – jak strečových, tak hladkých –se navíc objevila metalická vlákna, jejichž úkolem bylo odvádění statické elektřiny z povrchu archu. PRI Printing Research však v nedávné době představila třetí model tohoto antiobtahovacího systému. Novinkou na trhu je nová verze, označovaná jako Super Blue 2 LT.

Než se budeme podrobněji zabývat novým systémem, bylo by dobré podívat se poněkud do historie a představit si základní principy a přednosti předchozích systémů Super Blue. Historie antiobtahovacího systému sahá až do šedesátých let, kdy byl patentován. Jeho myšlenka byla velmi jednoduchá a spočívala v pohybu síťoviny odpuzující tiskovou barvu po kluzné podložce. Tento pohyb pak měl nahradit pohyb samotného archu. Prvními materiály, které se používaly pro výrobu sítě, byly strečové bavlněné gázy. Tento systém však měl řadu nevýhod, mezi něž patřila velká tloušťka systému (až 2 mm) vzhledem k použití strečové sítoviny a její postupné vytahování, čímž se pochopitelně snižovala její kvalita a tím i kvalita výsledného tisku. K významné změně došlo až v roce 1996, kdy bylo poprvé představeno tehdy revoluční Super Blue 2. To odstraňovalo většinu nevýhod předchozí verze, a tak se na řadu let stalo po právu jedním z nejvhodnějších antiobtahovacích systémů. Zapracováno bylo především na samotné tkanině. Strečový materiál byl nahrazen hladkou sítovinou s výrazně tenčími vlákny a metalickými vlákny. Jejich výhodou je rovněž vodivost, čímž se zároveň dosáhlo i odvodu statické elektřiny a tím i lepších předávek a průchodu tiskového archu v tiskovém stroji. Úpravou prošla i samotná kluzná podložka. Její modrá verze byla nahrazena černou s výrazně vyšší odolností proti poškození. K největší změně však došlo v její schopnosti pohlcovat statickou elektřinu a pak také ve zvýšení její kluznosti.

Díky těmto vylepšením byla významně zvýšena produktivita práce. To se projevilo zejména v provozech, jež se potýkaly s problémy se statickou elektřinou. Ke zvýšení produktivity pak vedla také skutečnost, že odpadlo mytí předávacích válců, čímž se do značné míry ulehčila práce tiskaře a zkrátily časy potřebné na přípravu stroje pro tisk další zakázky. Jejich čištění totiž bývá dosti problematické, protože předávací válce jsou v tiskovém stroji často špatně přístupné.

Super Blue je možné do stroje doplnit dodatečně nebo je lze zakoupit již v prvovýbavě. Tato varianta má i své nesporné výhody. Jestliže je totiž systém instalován již výrobcem, je průměr přenosových válců menší o tloušťku Super Blue 2, tedy o 0,42 mm. Tím dochází k nižšímu počtu kontaktů sítoviny s kluznou podložkou než v případě dodatečné aplikace systému. Menší vzdálenost mezi válci má vliv na životnost sítoviny. U válců s nezmenšeným průměrem je životnost sítoviny menší.

Spojení obou základních komponent je zajištěno sešitím a slepením po okrajích kluzné podložky

Super Blue 2 LT

Již jsme uvedli, že společnost PRI Printing Research v nedávné době uvedla na trh zcela novou verzi Super Blue. Ta se od té předchozí liší především tím, že kluzná podložka byla nahrazena tenkým filmem opatřeným kluznou vrstvou se schopností opět pohlcovat statickou elektřinu, jež je nyní pevně spojena s hladkou sítovinou. Tloušťka celého systému Super Blue 2 LT nepřesahuje 0,35 mm. Zatímco u předchozích modelů systému Super Blue docházelo k upínání sítoviny až v tiskárně na podložku, která byla dle typu tiskového stroje pevně přichycena na předávací válec, nyní je sítovina po svém obvodu pevně přišitá a přilepená ke kluzné podložce. Původní síť Super Blue 2 se u tiskových strojů české výroby a některých dalších výrobců napínala od chytačové strany válce, na kterou se přichytil její lem. Poté se válec krokováním pootočil na výběhovou stranu, kde se síť uchytila do suchého zipu. Na závěr instalace se krokovalo strojem zpět a síť se zamačkávala i do suchých zipů po stranách válce. Instalace se nyní provádí najednou. K tomuto účelu je zadní strana kluzné podložky opatřena samolepicí fólií. Tiskař tak může velmi jednoduchým způsobem upnout Super Blue na všech válcích v tiskovém stroji.

Zatímco dřívější způsob byl poněkud obtížný a vyžadoval určitou praxi, dnešní Super Blue je jednoduše upnuto na všech předávacích místech během několika málo minut. Toto řešení s sebou přináší také další výhody. Vzhledem k tomu, že je tkanina pevně spojena s podložkou, je zajištěno její správné vypnutí a tím i optimální činnost. Vypínání u minulého modelu totiž s sebou někdy přinášelo problémy – pokud bylo provedeno neodborně, docházelo k významnějšímu opotřebení sítoviny a tím i ke zkrácení životnosti. Při velkém vypnutí pak byl smyk po kluzné podložce malý a i u nového systému vznikalo poškození potištěného archu. Mnohdy jsme se pak mohli setkat s tím, že i když byla sítovina do tiskárny dodána v potřebné délce, docházelo k jejímu neodbornému zkracování a tím i k následným problémům při tisku. Snižování životnosti může vznikat i nedokonalou údržbou. I když je sítovina opět napuštěna speciálními chemickými přípravky odpuzujícími barvu, zbytky barvy se usazují na povrchu sítě ve formě drobné krupice; tu je možno i očistit a tím prodloužit její životnost. V opačném případě dochází k zanášení otvorů mezi jednotlivými vlákny a k celkovému ztvrdnutí sítoviny, což snižuje efekt smyku po kluzné podložce.

Ukázka instalace nového Super Blue 2 LT na přenosový válec archového ofsetového stroje

Snížení investic

Jedním ze základních rozdílů mezi Super Blue 2 a Super Blue 2 LT je především cena, která se u nové verze zajímavě změnila. Instalace jedné sady v původní verzi stála přibližně 17 500 korun, přičemž cena náhradní tkaniny, která se upínala na připravenou kluznou podložku, se pohybuje okolo 850 Kč, záleží na kurzu české koruny vůči dolaru. Kompletní kit nového Super Blue 2 LT pak pro jedno předávací místo v tiskovém stroji vyjde na přibližně 2 500 Kč. Pro názornější představu si uveďme modelový příklad čtyřbarvového tiskového stroje. Zde je nutné opatřit potahem celkem sedm míst mezi jednotlivými tiskovými agregáty a na vyváděcím bubnu ve vykladači. Při ceně 17 500 Kč za instalační sadu na jeden předávací válec je celková investice do instalace Super Blue 2 přibližně 122 500 Kč. Při zavádění nového systému se však celková výše počáteční investice sníží na 17 500 Kč. Zde je nutné počítat s tím, že se kluzná podložka nově stala spotřebním materiálem, tzn. že při výměně Super Blue z důvodu životnosti se nemění pouze sítovina, ale i tato kluzná podložka. To pochopitelně postupně Super Blue 2 LT poněkud prodražuje. Z celkových čísel je však zřejmé, že se na stejnou investiční hodnotu dostáváme přibližně po sedmi výměnách celého antiobtahovacího systému. Při životností Super Blue 2 LT okolo 3 až 5 miliónů obratů se pak jedná o srovnání při produkci 20 až 35 miliónů obratů. Je třeba vzít v úvahu, že v rámci spotřebního materiálu se na nové Super Blue nemusí vynakládat vysoká počáteční investice jako u Super Blue 2.

Závěr

Nové Super Blue 2 LT by mohlo být velmi vhodnou variantou pro celou řadu tiskových strojů. Nejenže jeho cena je při nové výbavě podstatně nižší, ale již od výrobce je zajištěno optimální napnutí tkaniny, což vede nejenom ke zvýšení kvality tisku, ale také k prodloužení životnosti celého systému. Nové Super Blue 2 LT by mělo být na českém trhu dostupné od začátku příštího roku. V současné době má společnost ­VYDOS Bohemia, jež toto řešení na českém trhu prodává, k dispozici vzorovou instalační sadu, kterou nabízí k otestování.

Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma ve spolupráci s firmou VYDOS Bohemia

Článek vyšel v časopise Svět tisku 10 / 2005.

Reakce na článek

Relevantní články